Although the lens may look smooth and round after fine grinding, its surface still contains a number of imperfections, such as scratches, pits, and other defects, that are not visible to the naked eye but are revealed under a microscope. These imperfections, however minor they may appear, can have a profound effect on the optical performance of the lens, making them unacceptable for most applications.

Centering a lens is a critical aspect of optical manufacturing, focused on achieving precise alignment between the lens surfaces and its optical axis. This process begins with the grinding of the lens's outer edge, which is meticulously shaped to meet specific installation dimensions. 

The production of optical lenses is a meticulous and intricate process, pivotal in ensuring the efficacy of various optical devices such as cameras, microscopes, and telescopes. The performance of these lenses is crucially tied to their manufacturing, particularly the milling and grinding of their raw materials. This process is fundamental, as it directly influences the optical quality, efficiency, and overall application of the final product.

The advent of advanced optical technologies has led to significant innovations in the field of imaging, particularly in lens design. Among these innovations are liquid lenses, which have emerged as formidable alternatives to traditional glass lenses.

The Basson 5x lens is engineered to provide exceptional high contrast, significantly enhancing the visibility of even the most minute features. This characteristic is particularly beneficial for inspectors tasked with analyzing intricate components, such as screw threads, where precision is critical.

As industries increasingly demand higher resolution imaging, bi-telecentric lenses are proving to be indispensable tools across various applications, including metrology, machine vision, and medical imaging.